塑料模具一般根據結構由模架、模仁、輔助部件、輔助系統、輔助設置、死角處理機構等幾大部件組成：

　　一、模架:一般來說，我們不需要設計它。我們可以直接從標準模板制造商處訂購，這大大節省了設計模具所需的時間。因此，它被稱為塑料模具的標準模板。 它是塑料模具最基本的框架部分。

　　二、模仁:模芯部分是塑料模具的核心部分，是模具中最重要的部分。 塑料制品的成型部分在模芯中，并且大部分加工時間也花費在模芯中。 然而，與一些相對簡單的模具相比，它沒有模芯部分，并且產品直接在模板上形成。 大多數早期的塑料模具都非常落后。

　　三、死角處理結構:當塑料制品有死角時，模具將有一個或多個處理死角的結構。 如滑塊、斜頂、液壓缸等。 這種處理死角的機制，在中國大多數書籍中都有介紹，被稱為“抽芯機制”

　　四、輔助系統:塑料模具的輔助系統包括以下四個系統:澆注系統、頂出系統、冷卻系統和排氣系統 有時，因為需要加熱的塑料材料的溫度很高，所以有些模具會有加熱系統。

　　五、輔助部件:塑料模具常見的輔助部件包括定位環、注射襯套、頂針、抓銷、支撐柱、頂桿導套、垃圾釘等。有些是標準零件，在訂購模架時可以直接一起訂購，有些需要自己設計。

　　六、輔助設置:塑料模具設有吊環孔、KO孔(頂棒孔)等

　　事實上，塑料模具并不難。無論塑料產品如何變化，用于形成塑料產品的模具的結構只不過是上述方面。 模具之間的區別在于模具是大還是小。每個附件的位置或方式、附件設置、附件系統是不同的。 處理死角的方法、結構和大小已經改變。